铜嵌件材质通常根据具体应用需求选择不同种类的铜合金。以下是常见的铜嵌件材质及其特性：

　　1.黄铜（铜锌合金，Cu-Zn）

　　成分：铜（60%~90%）+锌（10%~40%），可能添加少量铅（Pb）、铝（Al）等。

　　特性：

　　良好的机械加工性、耐腐蚀性。

　　中等强度，成本较低。

　　应用：

　　卫浴配件、阀门、低压电器嵌件等。

　　2.青铜（铜锡合金，Cu-Sn）

　　常见类型：

　　锡青铜（Cu-Sn-Pb）：含锡（3%~14%），耐磨性优异。

　　磷青铜（Cu-Sn-P）：含磷（0.1%~0.4%），弹性、耐疲劳性好。

　　特性：

　　高强度、耐磨、耐腐蚀。

　　适合高载荷和摩擦环境。

　　应用：

　　轴承、齿轮、弹簧接触件、船舶零件等。

　　3.铍铜（Cu-Be）

　　成分：铜（97%~99%）+铍（0.5%~3%）。

　　特性：

　　高强度、高硬度（可通过热处理强化）。

　　优异的导电性、抗疲劳性和耐腐蚀性。

　　应用：

　　精密电子连接器、弹簧、防爆工具、高温环境嵌件。

　　4.紫铜（纯铜，Cu）

　　成分：纯度≥99.9%的铜。

　　特性：

　　极佳的导电性、导热性。

　　柔软易加工，但强度较低。

　　应用：

　　高导电需求的电器嵌件、散热部件。

　　5.其他铜合金

　　铝青铜（Cu-Al）：含铝（5%~11%），耐腐蚀性、耐高温性好，适用于海洋环境或化工设备。

　　硅青铜（Cu-Si）：含硅（1%~3%），耐腐蚀、易焊接，用于结构件或装饰嵌件。

　　选材建议

　　导电/导热需求：优先选紫铜或铍铜。

　　耐磨/高强度：选锡青铜、磷青铜或铍铜。

　　耐腐蚀环境：铝青铜、硅青铜或黄铜。

　　成本敏感：普通黄铜或铅黄铜。

　　实际应用中需结合工况（载荷、温度、介质等）、加工工艺（铸造、机加工）及成本综合选择。