冷挤压加工要做好润滑处理
由于冷挤压时,模具要承受巨大负荷,在金属流动过程中,还受极大的摩擦力和温度变化的作用。因而变形热和摩擦热使模具温度达200至300摄氏度。因此,采取良好的润滑措施以降低摩擦和发热,在一定程度上可增长模具的使用寿命。
润滑处理后的工件表面质量应满足以下几点要求:
1、润滑膜应均匀、结晶组织细密,结合牢固,手感滑溜,磷化膜呈浅灰色至中灰色,氧化膜呈灰色或黑褐色。
2、润滑表面不允许有裸露金属。
3、润滑剂在坯料或半成品表面不允许存在堆积成块和结瘤现象。
4、皂化处理后零件应立即干燥,并且完全干透。皂化处理后应该立刻使用,因皂化层吸潮性强。
5、润滑处理时,变形程度较大的中间工序的润滑层厚些,反挤压时比正挤压又厚一点,到最终成形时,工件的润滑层不宜过厚。
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